Drie dingen om op te letten bij het verwerken van buitenste sferische lageronderdelen

De kwaliteit en prestatie van het buitenste sferische lager wordt veroorzaakt door de kwaliteit van de verwerking van de onderdelen. Daarom moeten we aandacht besteden aan enkele overeenkomstige zaken tijdens het verwerken van de dragende onderdelen. Volgens het specifieke begrip wordt geconcludeerd dat bij de verwerking van de lageronderdelen op drie dingen moet worden gelet. Dit zijn: vaste invoer- en terugtrekmodus, gestandaardiseerde foutopsporingsacties en modulaire instelling van gereedschapswisselpunten.

Drie dingen om op te letten bij het verwerken van buitenste bollagerdelen

1. Vaste invoer- en opnamemodus

Elk draaigereedschap beweegt van het gereedschapswisselpunt naar het voedingspunt in G{{0}}-modus. Het voedingspunt moet een bepaalde afstand van het werkstuk hebben in de X- en Z-richting en het werkt niet als het te ver of te dichtbij is. Te ver zal de lege slag van G01-invoer vergroten, wat resulteert in een lage verwerkingsefficiëntie; te dichtbij vergroot de veiligheidsrisico's. Bij het invoeren van het gereedschap (van het startpunt tot het startpunt van de bewerking) moet het gereedschap in de G01-modus worden ingevoerd en wanneer het gereedschap wordt teruggetrokken, moet het gereedschap worden teruggetrokken naar het terugtrekpunt in de G01-modus (het terugtrekpunt is een bepaalde veiligheidsafstand van het werkstuk), en beweeg dan in de G0-modus. .

2. Ontwikkel gestandaardiseerde foutopsporingsacties

①. We moeten de snelheidskeuzeschakelaar G{{0}} op versnelling F0 zetten en het gereedschap het werkstuk met een lagere snelheid laten naderen, anders, als de gereedschapsoffsetwaarde van het gereedschap verkeerd, het gereedschap beweegt extreem snel van het gereedschapswisselpunt in G0-modus naar wanneer het gereedschapsinvoerpunt, er kan een sterke botsing zijn met het werkstuk, waardoor de operator verlies lijdt en het te laat is om het gevaar te elimineren; integendeel, als we het gereedschap met een lagere snelheid laten naderen, zelfs als de gereedschapsoffsetwaarde verkeerd is, hebben we voldoende tijd om aan te passen.

③ Tijdens het foutopsporingsproces van het buitenste sferische lager kan de operator één vinger op de knop voor het starten van de cyclus plaatsen en de andere vinger naast de knop voor het vasthouden van de cyclus, zodat de uitvoering van het programma in geval van nood op tijd kan worden gestopt. Onthoud daarnaast altijd de locatie van de noodknop in geval van nood. De bovenstaande praktijk is om de schade aan de CNC-draaibank te verminderen die wordt veroorzaakt door onjuiste programmering en bediening in de CNC-draaibank, het aantal ongevallen te verminderen en de veiligheid van werk en praktijk te waarborgen.

②Bij het debuggen moet de werktuigmachine zich in een enkele stap bevinden. Nadat de operator de vorige zin op de werktuigmachine heeft uitgevoerd, moet hij de juistheid en rationaliteit van de volgende zin opnieuw controleren en dienovereenkomstig aanpassingen maken. Wanneer de machine in beweging is, moet de operator altijd de verandering van de gereedschapscoördinaten op het scherm observeren en controleren of de eindpuntcoördinaten van de beweging in het programma consistent zijn met de daadwerkelijke bewegingscoördinaten van het gereedschap.

3. Gemodulariseerde gereedschapswisselpuntinstelling

De instelling van het gereedschapswisselpunt is gerelateerd aan de efficiëntie en veiligheid van de verwerking. Als het gereedschapswisselpunt te ver is ingesteld, wordt de tijd die het gereedschap nodig heeft om van het gereedschapswisselpunt naar het voedingspunt te bewegen verlengd, waardoor de efficiëntie afneemt; als het te dichtbij is, kan het tijdens de gereedschapswisseling het werkstuk hinderen, waardoor het gereedschap, het werkstuk en de machine beschadigd raken. Daarom, als u het gereedschapswisselpunt zelf instelt, kan het punt ver of dichtbij worden ingesteld, dus ik gebruik een subprogramma om het gereedschapswisselpunt vast te stellen op basis van de werkelijke situatie van het gereedschap en het werkstuk, en hoef alleen het gereedschap terug te zetten naar achteren bij het verwisselen van het gereedschap. Het mespunt en vervolgens de subroutine aanroepen, zodat het aantal ongevallen aanzienlijk wordt verminderd.